Modernes Logistikzentrum für Liebherr

Rinnensystem hilft bei Entwässerung

13.10.2021

Wer ist nicht von der Maschinentechnik der Mobilbagger oder den knickgelenkten Muldenkippern beeindruckt? Mit einem Einsatzgewicht von bis zu 27,5 t sind sie in der Lage, gewaltige Erdmassen zu bewegen und zu befördern. Bei der Entwicklung und Fertigung der robusten Maschinen setzt die Liebherr-Hydraulikbagger GmbH auf Produktivität und Wirtschaftlichkeit, versichert der Hersteller. So auch bei der Erweiterung der Produktionsflächen in Kirchdorf, die mit Hilfe von monolithischen Schwerlastrinnen entwässert werden. *Foto: Olaf Wiechers*

Die kleine Baufirma entwickelte sich daraufhin zu einem weltweit erfolgreichen Hersteller von Baumaschinen und vielen weiteren technisch anspruchsvollen Produkten. Die Gesellschaft produziert etwa 2500 Maschinen im Jahr und entwickelt und fertigt in Kirchdorf ein umfangreiches Sortiment hochwertiger Hydraulikbagger, Materialumschlagmaschinen und knickgelenkter Muldenkipper. Im Bereich Mobilbagger ist das Unternehmen eigenen Angaben zufolge Weltmarktführer.

In dem neu entstandenen Logistikzentrum der Liebherr Hydraulikbagger GmbH ist unter anderem ein neuer Wareneingangsbereich mit Hochregallagern inklusive Lkw-Schleuse mit 20-Tonnen-Krananlage entstanden. Zudem stehen Logistikflächen zur Kommissionierung, Konsolidierung und Versandverpackung zur Verfügung.

Für eine effektive Entwässerung des weitläufigen Geländes, auf dem viele Schwerlast-Fahrzeuge unterwegs sind, wurde das speziell für diese hohen Anforderungen entwickelte Schwerlast-Entwässerungsrinnensystem Hydroblock eingebaut. Entwässerungsrinnen des Typs Hydroblock, hier in der Ausführung DN 200 mit einem Einlaufquerschnitt von 718 cm²/m, bieten bereits bei der Logistik auf der Baustelle und bei dem Transport wesentliche Vorteile. Die Rinnenelemente mit einer Baulänge von 1000 mm, einer Höhe von 295 mm und einem Bauteilgewicht von 66,1 kg lassen sich problemlos und schnell einbauen. Vorteilhaft ist die Installation dieses Linienentwässerungssystems auch hinsichtlich der monolithischen Bauweise, die durch den Verzicht auf Losteile einen klapperfreien Betrieb gewährleistet.

Aufgrund des Materials EN-GJS -500 (duktiles Gusseisen) hat das Rinnensystem gegenüber anderen Werkstoffen auch wesentliche Vorzüge in Bezug auf Materialermüdung, gerade im Schwerlastbereich. Die monolithischen Rinnenkörper sind prädestiniert für hohe Belastungen, auch bei Querüberfahrung. Das robuste System ist bis zur Belastungsklasse F 900 gemäß DIN EN 1433 einsetzbar. Passende Revisionselemente ermöglichen die einfache Wartung und Reinigung.

Ein weiterer Vorteil der Elemente sei die einfache Verlegung. Dank des Steckmuffensystems lässt sich die Entwässerungsrinne wie ein Rohr durch Spitzende und Muffe verbinden. Dies ermöglicht eine volle Kompatibilität mit handelsüblichen KG-Rohren. Die integrierte NBR-Muffendichtung am Rinnenstoß sichert auch bei möglichen Setzungen die Dichtheit des Rinnensystems. Dank der Konstruktion kann die Hydroblock-Entwässerungsrinne direkt angepflastert, anbetoniert oder anasphaltiert werden, unabhängig von der Belastungsklasse.

Seit mehr als 50 Jahren ist das Kerngeschäft des Unternehmens Hydrotec laut eigenen Angaben die Produktion und der Vertrieb von Kanalgussartikeln und Entwässerungstechnik. Die Produktpalette umfasst neben Entwässerungsrinnen, Schachtabdeckungen und Straßenkappen auch Produkte für den GaLaBau.