Mobiles 3D-Koordinaten-Messgerät

Anhängerhersteller verbessert Qualitätssicherung

Das neue mobile 3D-Koordinaten-Messsystem bietet laut Herstellerangaben eine große Flexibilität in Sachen Einsatzort und Messgröße. . Foto: Krampe

Diese Optimierung beim Wareneingang führt zu weniger Störungen in der Produktion. Zeitgleich tragen perfekte Bauteile zu einer verbesserten Qualität der Krampe Anhänger bei.

Die Neuanschaffung gibt der Krampe Fahrzeugbau GmbH die Möglichkeit, auch komplexere Bauteile auf ihre Maßhaltigkeit computergestützt zu überprüfen. Die Software erlaubt es, bestimmte Kenngrößen automatisch errechnen zu lassen.

Das Programm vergleicht die aus den Zeichnungen übertragenen Toleranzen mit den gemessenen Elementen.

Sobald ein Bauteil im Messsystem hinterlegt ist, ist eine wiederkehrende Messung bei nachfolgenden Lieferungen schnell und präzise durchführbar. Dadurch werden immer die gleichen Kriterien an dem Bauteil geprüft. Das neue mobile 3D-Koordinaten-Messsystem bietet eine große Flexibilität. Der mobile Kamerakopf und der kabellose Messtaster können für Messungen direkt auf dem Prüftisch oder auch in der Fertigung eingesetzt werden.

Zudem ermöglicht der enorm große Messbereich des Systems eine Messung bei nahezu jedem Bauteil. Über Infrarotmarkierer auf dem Messtaster erfolgt die Kommunikation mit der Trackingkamera des Messsystems. Damit können präzise Messungen mit einer Wiederholgenauigkeit von 10 m durchgeführt werden – und das bei einem Messbereich von bis zu 10 m Breite und 5 m Höhe.